揚(yáng)州品牌陶瓷金剛石砂輪用途
發(fā)布時(shí)間:2025-09-21 00:32:49
揚(yáng)州品牌陶瓷金剛石砂輪用途
平衡的試驗(yàn)說明:金剛石砂輪機(jī)和經(jīng)首先次修整的金剛石砂輪機(jī),以及發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡的金剛石砂輪機(jī)都應(yīng)進(jìn)行平衡試驗(yàn)。調(diào)整金剛石砂輪機(jī)的平衡方法有動(dòng)平衡和靜平衡兩種方法。1、動(dòng)平衡法。該方法借助安裝在機(jī)床上的傳感器,直接顯示出旋轉(zhuǎn)時(shí)金剛石砂輪機(jī)裝置的不平衡量,通過調(diào)整平衡塊的位置和距離,將不平衡量控制到較小。2、靜平衡法。靜平衡調(diào)整在平衡架上進(jìn)行,用手工辦法找出金剛石砂輪機(jī)重心,加裝平衡塊,調(diào)整平衡塊位置,直到機(jī)平衡,一般可在八個(gè)方位使金剛石砂輪機(jī)保持平衡。調(diào)整平衡后的金剛石砂輪機(jī)需在裝好防護(hù)罩后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)??辙D(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間:直徑≥400mm,空轉(zhuǎn)時(shí)間大于5min;直徑<400mm,空轉(zhuǎn)時(shí)間大于2min。

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通過這一段時(shí)間的了解,相信大家對(duì)已經(jīng)是不陌生了,但對(duì)于想進(jìn)一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識(shí)的客戶來說這些內(nèi)容還是不夠的。今天小編就將關(guān)于陶瓷砂輪的磨削效率方面的知識(shí)與大家分享一下,希望引起大家的重視,讓大家對(duì)陶瓷砂輪有一個(gè)深層次的了解。這樣大家在購買使用陶瓷砂輪時(shí)也能做到心中有數(shù),不慌不忙,希望對(duì)大家有所啟發(fā)與幫助。 如何提高陶瓷砂輪的磨削效率:在高速回轉(zhuǎn)下進(jìn)行磨削的陶瓷砂輪,加大砂輪的進(jìn)給速度和磨削深度,可大幅提高磨削效率;如只提高砂輪速度,而不增加進(jìn)給,則可提高砂輪的耐用度,并能改善工件的加工精度和表面粗糙度。陶瓷砂輪具有上述一系列優(yōu)越性,因而受到世界廣泛關(guān)注,成為世界上磨削工具產(chǎn)品開發(fā)的熱點(diǎn)。有限公司是一家專業(yè)從事金剛石、立方氮化硼(CBN)制品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技有限公司。主要生產(chǎn)陶瓷金剛石砂輪、陶瓷CBN砂輪、磨陶瓷專用砂輪、LED減薄砂輪、金剛石砂輪、陶瓷結(jié)合劑金剛石、立方氮化硼磨具,樹脂結(jié)合劑金剛石、立方氮化硼磨具,金剛石、立方氮化硼磨料表面鍍覆。

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粒度和濃度的說明:我們通常都認(rèn)為機(jī)床本身并不是能夠達(dá)到高精度磨削加工的其中的方法,其中金剛石砂輪和粒度、金剛石砂輪修整系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、操作員的智能等等一系列因素都對(duì)高精度產(chǎn)品的加工生產(chǎn)都起著非常關(guān)鍵的作用。曾經(jīng)有人采用一個(gè)254mm直徑的SLA金剛石砂輪,對(duì)其以14000 r/min的轉(zhuǎn)速和186m/s的表面線速度運(yùn)行時(shí)的情況進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,隨著磨削時(shí)間的增加,上裸露的磨粒增多,那么磨損面擴(kuò)大,就會(huì)出現(xiàn)連續(xù)的微粒磨鈍現(xiàn)象,磨削溫度和磨削力度也隨之上升,不過這病沒有磨粒碎裂或者脫落的情況發(fā)生。之后機(jī)械工程師們還試圖了解進(jìn)給量和速度會(huì)如何去影響SLA金剛石砂輪的磨損,從而找到由于平面區(qū)域磨損增加進(jìn)而所造成的潛熱損壞的模式,也有效地預(yù)測(cè)可有效調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝的變量。總的來說,要想獲取足夠的信息來預(yù)測(cè)金剛石砂輪的切削參數(shù),那么就要求金剛石砂輪磨粒的形狀和尺寸必須都是規(guī)則的。假如用戶知道金剛石砂輪的顯微結(jié)構(gòu)圖,那么金剛石砂輪的表面也同樣是一致的,那么就可以對(duì)切削變量進(jìn)行編程,以補(bǔ)償金剛石砂輪的磨損參數(shù)。

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金剛石濃度的調(diào)節(jié)方法:金剛石磨料預(yù)先和填料混合,這些填料可以是鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。粘結(jié)后,20%厚度的填料顆粒被被金屬結(jié)合劑粘結(jié),這些填料用分別下列方法往除:溶解法、升華法或磁場(chǎng)法。這種方法中填料顆粒尺寸與磨料顆粒尺寸大致相當(dāng),填料用量要能使磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度。這幾種方法的缺點(diǎn)是填料的往除比較復(fù)雜,要求專門的一套方法。另一種填料的往除比較簡(jiǎn)單的方法是填料采用球型顆粒,表面光滑,首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后用刷子把填料刷掉,較后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑沉積至規(guī)定厚度。該方法運(yùn)用了金屬結(jié)合劑對(duì)不同表面粗糙度和外形的顆粒把持能力不同這一效應(yīng),其缺點(diǎn)是填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸相當(dāng),因而粘結(jié)后處于同一平面上,用機(jī)械法往除填料時(shí),有可能會(huì)把部分金剛石磨料一起刷掉,特別是那些外形接近等積狀的顆粒、表面光滑的顆粒。

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磨削性能的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):CBN砂輪的材料在耐磨方面的性能非常好,它的穩(wěn)定性非常好,有非親鐵性的優(yōu)點(diǎn)。它在加工材料中具有很長的切割狀態(tài),而且非常的鋒利。因?yàn)樗哪ハ髁Χ缺容^小,發(fā)熱的數(shù)量比較小,零件的使用壽命比較長,對(duì)加工生產(chǎn)工藝是比較好的,CBN砂輪在加工制作這方面來講還是很方便的,砂輪的整個(gè)跳動(dòng)是由于CBN砂輪的整個(gè)機(jī)體來決定的。CBN砂輪是不需要修復(fù)就可以使用的。而且在鍍層之后的一段時(shí)間之內(nèi),可以發(fā)揮出較大的效率。金剛石砂輪如果出現(xiàn)摸切速度慢可以進(jìn)行修復(fù)再次利用,對(duì)此砂輪的經(jīng)濟(jì)性是比較高的。而且非常的便利。的齒輪分為單面和多面,但面對(duì)齒輪在磨削的時(shí)候會(huì)有比較高的加工精度,但是整體的效率是比較低的。成本相對(duì)來說比較高,對(duì)于多面的齒輪來說,生產(chǎn)的效果很好,但是相對(duì)于單齒輪的加工質(zhì)量來說是比較低的。我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候不管是單面的還是多面的都要可以使用陶瓷砂輪或者說是電鍍砂輪來進(jìn)行磨削。使用的效果非常明顯。 1、CBN砂輪目前可以進(jìn)行快速的切削和高速的進(jìn)給磨削齒,不會(huì)造成粗糙現(xiàn)象,更不會(huì)出現(xiàn)燒傷的問題。2、CBN砂輪不用經(jīng)常的進(jìn)行修理,也不需要時(shí)常的進(jìn)行調(diào)整。